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塑胶模具加工有什么特点呢?

浏览次数:发表时间:2019-01-11

  塑胶模具加工是先将塑料放到模具中,然后模具沿两垂直轴不停的旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐平均地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成为所需要的形状,之后再冷却而得之。塑胶模具加工的特性有:

  一、工序多

  塑胶模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

  二、批量小

  塑胶模具制造并不是大批量成批制造的,在许多状况下常常只需制造一副塑胶模具就能够完成所需加工的产品。

  三、仿形加工

  塑胶模具制造中有时既没有图样,也没有数据,并且要依据什物停止仿形加工,这就请求塑胶模具拷贝精度高,不变形。

  四、重复性投产

  塑胶模具的运用也是有寿数的,当一副塑胶模具的运用超越其寿数时,就要改换新的塑胶模具,所以塑胶模具制造常常有反复性。

塑胶模具

  五、形面复杂

  有些产品如轿车掩盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其外形的表面是由多种曲面组合而成,因此,塑胶模具型腔面就很杂乱,有些曲面必需用数学计算办法停止处置。

  六、加工精度高

  一副塑胶模具普通是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均请求有很高的加工精度,精密模具的尺度精度常常达μm级。

  七、塑胶模具资料优良、硬度高

  塑胶模具的首要资料多采用优质合金钢制造,特别是高寿数的塑胶模具。因此塑胶模具加工工艺的编制就愈加不容无视,热处置变形也是加工中需认真看待的问题。



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