深圳注塑加工厂家告诉你注塑模具是怎么样试模的

为了避免不必要的时间浪费和大规模生产,我们确实需要耐心调整和控制各种工艺条件,找到最佳的温度和压力条件,测试注塑模具标准,并建立日常工作。可用方法。注塑模具测试的主要步骤是:

1.检查桶中的塑料是否正确,并根据需要进行烘烤。

2.应彻底清洗材料管,以防止不良胶水或混合物进入模具,因为不良的胶水和混合物会堵塞模具。检查材料管和模具的温度,看它是否适合材料。

3,调节压力和注射,以产生满意的产品外观,但不能运行闪光,特别是腔体和一些成品没有完全冷冻,应考虑各种控制条件,调整前,因为模具填充利率变化一点,将导致巨大的变化。

4.耐心等待机器和模具处于稳定状态可能需要30多分钟,即使对于中型机器也是如此。利用这段时间看看最终产品可能出现的问题。

5,螺杆的推进时间不应小于浇口上塑料的凝固时间,否则会降低成品的重量,破坏成品的性能。当模具被加热时,螺杆的前进时间延长以压缩成品。

6.合理调整并缩短整个加工周期。

7.新的稳态至少需要30分钟,然后根据型腔,检查操作的稳定性和合理的控制,在最多的日期,数量和个别位置连续生产至少12种完整形状的产品。退出容差。

8.测量并记录连续样品的重要尺寸(冷却至室温后)。

关于深圳市兴宏展科技有限公司:

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